不锈钢管换热管规格技术参数应用结构原理

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作者来源:李清       发布时间: 2018-06-08 16:59
导读:不锈钢管换热管主要用于火力发电、化工、钢铁等企业的加热器,冷油器,冷水器,取样冷却器,抽气冷却器,换热器,轴封加热器,高压加热器,低压加热器,压力容器,空气冷却器

凝汽器是汽轮发电机组-要的冷-设备,由于江河湖海水系的污染,使 凝汽器冷却管 腐蚀速度加剧,造成 凝汽器 频繁发生泄-,严-影响正-生产。-别是 铜管 易受氨离子、硫化物等腐蚀而造成泄-,同时由于 铜管 内壁不光滑易附着微生物及各种污垢,使铜管的使用-大大降低。 

不锈钢换热管主要用于火力发电、化工、钢铁等企业的 加热器,冷油器冷水器取样冷却器 , 抽气冷却器 , 换热器 , 轴封加热器 , 高压加热器低压加热器压力容器空气冷却器 。产-规格:直径Ф12~Ф76mm,壁厚0.2~3.0mm,长度分定尺和不定尺两种。-用的材质有:304、304L、316、316L、317、317L。 

凝汽器不锈钢焊接钢管是引进-制管设备制造而成,-与-管材相当或略强,焊缝金相组织与母材-样,强度等机械-能略-。由于带材厚薄均匀,表面光滑平整,其-确比同种材质的冷拨、热轧-缝不锈钢管 -。延伸率大于35%,并且硬度小,易于胀接。

凝汽器(汽轮机凝汽器)不锈钢管换热管

凝汽器(汽轮机凝汽器)不锈钢管换热管

产-设计

a.可与1MW-350MW 汽轮机 相配套,冷却面积范围从200㎡-20000㎡; b.水室内部及 管板 、 隔板 采用KHS-1型 凝汽器 防腐胶进行防腐处理; c. 管板 采用Q235或 不锈钢 复合板; d. 冷却管 材料采用 不锈钢 ; e. 不锈钢冷却管 规格:外径16mm-30mm,壁厚0.5mm-0.8mm; 不锈钢管 原材料采用日韩等--钢带,从-头上确保-;采用ASTM标准生产和-测,以ISO9001-关系体系进行全面的过程-管理。 (3)服务模式 a.根据用户现场情况,协助用户确定 凝汽器 --参数; b.详细核算每台 凝汽器 的-能参数,提出--设计方案; c.协助用户了解-内外--相关信息,在组件、材质和技术规范上具有-定的-瞻-; d.制定严格的时间节-,及时向用户提供技术资料和设计、制造进展情况; e.按时、定期安排用户来我方现场进行参观考察; f.在施工过程-,根据用户要求派驻经验丰富的现场服务人员,指导 安装 、 调试 、处理所供设备在安装调试过程-出现的任何技术-问题; g.施工完成并投入使用后,提供-费的技术咨询和指导;

-出-势

我公司从事火力发电厂 凝汽器(汽轮机凝汽器)不锈钢管换热管 、 凝汽器(汽轮机凝汽器)不锈钢管换热管 设计、制造、 技术改造 、 安装 及 冷却管-换 、防腐-封等工程已有15年经验。下设工程部和3支-业的 凝汽器(汽轮机凝汽器)不锈钢管换热管改造 施工队伍,现有-高--业技术人员7名,-种作业技术工人50余名,装备有全套的-用-测仪器。 公司技术人员根据用户机组容量等具体现场情况,设计出--的施工方案,并由经验丰富的-业人员按照合同规定的工程内容、工艺-要求、安全措施及-家电力工程建设标准DL5011-92进行施工,确保工程-质、按时、完全完工,在长期 凝汽器(汽轮机凝汽器)不锈钢管换热管 、 凝汽器(汽轮机凝汽器)不锈钢管换热管设计 、 技术改造 和 冷却管-换 过程-积累了丰富的经验,施工工期短,工程成本低,施工-稳定。

工作原理

凝汽器(汽轮机凝汽器)换热管 总结-内外设计、运行经验,与黄铜管相比,焊接 不锈钢换热管 有如下-势: 
1、 不锈钢换热管 比 铜管 --腐蚀,抗振-和-磨-能-,使用-是 铜管 的三倍; 
2、不易沾污,不易结垢,-可达30年~40年; 
3、虽然 不锈钢 的 导热-能 比铜差,但管壁热阻只占总热阻的3%~5%。由于管内水速提高、清洁系数加大、壁厚减小,从而使得 不锈钢 的 传热-能- 于铜合金; 
4、-内薄壁焊接 不锈钢管 制造技术、供货的-种规格、-能指标和-验手-、规模等都达到了-际水平; 
5、 不锈钢管 的 热传导 系数比铜管低,但通过减小壁厚使它们的热传导系数的差值缩小,由于 不锈钢管 内壁比 铜管 -光滑,对流 换热 系数比 铜管 高, 不锈钢管 外壁比 铜管 光滑,凝结放热系数比 铜管 高,根据-台机组的测试和计算,壁厚为0.7mm的 不锈钢管 比壁厚为1mm的 铜管 的总体传热系数高2.124%左右; 
6、随着运行时间的增长, 不锈钢管 的总体传热系数下降很缓慢,而铜管的总体传热系数下降速度比 不锈钢管 大得-。从长远考虑,使用 不锈钢管 整体上提高机组的经济--而易见,同时也提高了机组的安全-。

1、 传热-能 -异,由于采用壁厚0.5-0.8mm薄壁材料,提高 换热-能 ,在相同的 换热 面积下,约为 铜管 的1.2~1.30倍. 
2、抗蚀-能强,--蚀、氨蚀和-般腐蚀,使用-可达二十年以上。 
3、由于 不锈钢材料 为TP304、TP316L等高-能合金钢,表面具有很高的强度,管子内壁光滑,使得其边界层流底层厚度减薄,因此具有很强的-高温蒸汽的冲蚀-能。 
4、管子的刚-明-提高,抗振-能-。 
5、强化 换热管 ,提高了抗结垢-能。 
6、装管工艺-能-,采用传-的胀管工艺,外径的公差与钢管-致,不需要改变管板孔的加工公差,利于直接选用,-别方便-机组 铜管 换为 不锈钢换热管 。 
7、经济--,在同等换热面积下,成本目-约为 铜管 的60%左右,可直接进行 不锈钢换管 。 
8、 不锈钢管 由高-度自动化制管设备,通过自身蚀溶焊接,翻卷成形,在-任何金属填充物下,充入气体保护(管子内外侧)焊接而成,焊接方式为TIG工艺,并作在-固溶涡流探伤。 
9、为了消除管子的应力,在保护气体-,以1040℃高温进行热处理,也可根据需要进行时-振动处理。 
10、所有钢管逐支进行水压气--验,气压试验至10Mpa,10秒钟-降压。 
11、成-管出厂-逐支进行-损涡流探伤-测,频率为10-30千赫。 
12,外径偏差-般为±0.10mm,壁厚偏差±10%,长度偏差±5mm。 
13、所有管子全长用通规-查。 
14、原材料进厂和成-管发货-都是通过-测并出具-测报告。

技术参数

  不锈钢换热管材料 O SI MN P S NI CR MO n-2000 n-4200
  304≤ ≤0.080 0.75 2.00 0.040 0.030 8.00-11.00 18.00-20.00 - 2000 4200
  304L≤ 0.035 0.75 2.00 0.040 0.030 8.00-13.00 18.00-20.00 -    
  316 ≤ 0.080 0.75 2.00 0.040 0.030 10.00-14.00 16.00-18.00 2.00-3.00 8300 9600
  316L≤ 0.035 0.75 2.00 0.040 0.030 10.00-15.00 16.00-18.00 2.00-3.00 4500 7043
    N O H FC O AI V 3174 4150 4680
  不锈钢换热管∠ ∠0.02 0.05 0.015 0.25 0.12 2.5-3.5 2.0-3.0      
  不锈钢换热管 型号  
  1 Φ14×0.5 Φ14×0.6 Φ14×0.7 Φ14×0.8      
  2 Φ15×0.5 Φ15×0.6 Φ15×0.7 Φ15×0.8      
  3 Φ16×0.5 Φ16×0.6 Φ16×0.7 Φ16×0.8      
  4 Φ18×0.5 Φ18×0.6 Φ18×0.7 Φ18×0.8      
  5 Φ19×0.5 Φ19×0.6 Φ19×0.7 Φ19×0.8      
  6 Φ20×0.5 Φ20×0.6 Φ20×0.7 Φ20×0.8 Φ20×1.0    
  7 Φ22×0.5 Φ22×0.6 Φ22×0.7 Φ22×0.8 Φ22×1.0 Φ22×1.2  
  8 Φ25×0.5 Φ25×0.6 Φ25×0.7 Φ25×0.8 Φ25×1.0 Φ25×1.2 Φ25×1.5
  9 Φ26×0.5 Φ26×0.6 Φ26×0.7 Φ26×0.8 Φ28×1.0 Φ28×1.2 Φ28×1.5
  10   Φ30×0.6 Φ30×0.7 Φ30×0.8 Φ30×1.0 Φ30×1.2 Φ30×1.5
  11     Φ32×0.7 Φ32×0.8 Φ32×1.0 Φ32×1.2 Φ32×1.5

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